なぜ不織布ニードルパンチ機が必要なのか？

ニードルパンチされた不織布には多くの種類がある。 不織布ニードルパンチ機 普通のカーペット、ジオテキスタイルフィルタークロス、ニードルパンチ刺し止めなど。原料は品種によって選択でき、工程も調整できる。

不織布ニードルパンチ機の針板の特徴は？

異なる製品の不織布ニードルパンチングマシンの生産プロセスは何ですか？

なぜ不織布ニードルパンチ機の製造工程で高収縮繊維を混ぜる必要があるのか？

不織布ニードルパンチ機の針板の特徴は？

不織布打鍼機は多種多様であるため、機能構造が異なる。そのため、鍼灸機の針板には大きな違いがあります。

(1）材質は、木製針板、ゴム・プラスチック針板、エポキシ樹脂針板、銅針板、マグネシウム合金針板、アルミニウム・マグネシウム合金針板、リチウム・マグネシウム合金針板など。

(2)針の目の配列も千差万別で、一般にヘリンボーン型、ダブルグリフ型、ゴチャゴチャ型などに分けられる。目的に応じて、合理的な針の配列順序を策定する必要がある。

異なる製品の不織布ニードルパンチングマシンの生産プロセスは何ですか？

熱風接着不織布（非結合綿）の製造工程：

開繊 → カード化 → Laying → オーブン熱風補強（低融点繊維の溶融） → トリミング＋ロール → 梱包

化学結合不織布（スプレーコットン）の製造工程：

開封→結束→積層→サイジング（化学繊維接着剤）→オーブン内熱風補強（接着剤硬化）→端部トリミング＋ローリング→包装

ニードルパンチ不織布の製造工程：

開封 → カードリング → Laying → プレニードル → メインニードル（1台または複数のニードルマシン） → トリミング＋ローリング → 包装

スパンレース不織布の製造工程

開封 → カード化 → Laying → ハイドロエンタングルメント＋エンボス加工 → 乾燥 → トリミング＋ロール → 包装

なぜ不織布ニードルパンチ機の製造工程で高収縮繊維を混ぜる必要があるのか？

不織布ニードルパンチ機の製造工程では、ポリ塩化ビニル繊維などの高収縮繊維が繊維ウェブに混合される。ニードルパンチ後、熱風、蒸気または熱水で処理してニードルパンチ不織布の密度を高めることができます。

製品密度の要求に応じて、ウェブ中の高収縮繊維の含有率は大きく変わる可能性がある。繊維ウェブ中の高収縮繊維の含有量が80%の場合、熱処理後の収縮率は50%に達することがある。

この方法は、ニードルパンチ不織布の密度を高めることができ、表面のニードルパンチ痕を低減することができ、繰り返し折り曲げや重ね合わせに対する耐性が良好で、合成皮革基布として好適である。しかし、高収縮繊維は熱処理時の構造変化により強度のほとんどを失うため、製品強度や寸法安定性が不十分である。

これらの増加する需要を満たすために、東洋AoLong不織布機器有限公司は、不織布ニードルパンチングマシンの増加を提供し、それらをより効果的な、信頼性の高い、一貫したものにすることを約束しました。