不織布製造の世界では PET不織布製造機 が重要な役割を果たしている。様々な用途で不織布を使用する産業が増えるにつれ、これらの機械の動作温度と圧力要件を理解することが不可欠になります。
1.原料加工段階
必要な温度PETチップの予備結晶化処理温度は通常120~160℃、時間は20~60分である。この工程の目的は、PETチップの結晶化度を向上させ、物性を安定させ、その後の加工における過度の劣化や変形を防ぐことである。予備結晶化温度が120℃より低いと、チップの結晶化が不十分で、加熱ムラにより押出工程で気泡が発生しやすくなり、160℃より高いと、チップの溶融が早まり、その後のスクリュー搬送に影響を及ぼすことがある。乾燥温度も120~160℃で、乾燥時間は3~12時間です。
圧力要件:この段階での圧力要件は比較的目立たないが、一部の自動供給システムでは、材料が後続の装置に安定して輸送されるように、一定の空気圧要件がある。一般的に、空気圧は0.4~0.6MPaに維持され、材料がサイロからスクリュー押出機のホッパーまでスムーズに輸送されるようにします。

2.スクリュー押出ステージ
温度要件:スクリュー押出機は、PETスライスを押し出し、均一な溶融物にする必要があります。各ゾーンの温度制御は非常に重要です。通常、温度はホッパー端からダイヘッドに向かって徐々に上昇します。例えば、ホッパー付近の最初の温度は主にスライスの初期軟化のために220~240℃に設定され、中間部の温度はスライスをさらに溶融させるために250~270℃に設定され、ダイヘッド付近の温度は溶融物がスムーズに押し出されるための流動性を確保するために一般的に260~280℃に設定されます。各ゾーンの温度制御は、温度制御モジュール、ソリッドステートリレー、Pt100白金熱抵抗器を使用して温度制御クローズドループシステムを形成し、正確な温度制御を保証します。
圧力要件:スクリューが回転して原料を押し出すと、一定の圧力が発生します。この圧力によって、溶融物が後続の装置の抵抗に打ち勝ち、スムーズに押し出されるようにしなければなりません。一般的に、スクリュー押出機の溶融圧力は10~20MPaです。
3.紡績とその後の段階
温度要件:スクリュー押出機から出た溶融物は、計量ポンプで正確に計量された後、紡糸アセンブリに入ります。紡糸アセンブリの温度は一般に280~320℃に制御され、溶融物が紡糸孔から細い流れで押し出されてフィラメントを形成する。熱風の温度は280~380℃で、新しく押し出されたフィラメントを延伸・冷却し、フィラメントを素早く成形する。熱接着工程では、熱ローラー熱接着を使用する場合、ローラー温度は一般的に110〜150℃であり、具体的な温度はPET不織布のグラム重量、繊維の太さなどに依存する。特殊用途のPET不織布、例えばフィルター材に使用されるPET不織布の場合、ダストフィルターの使用温度は160~240℃である。
圧力要件:紡糸・延伸工程では、延伸空気の圧力は0.05~0.3MPaです。適切な圧力は、フィラメントを必要な細さに均一に延伸することができます。熱ローラーによる熱接着の際、ローラー間の圧力は一般的に0.2~0.5MPaです。
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