機械を作る ALCD-2000mm PET/PP の Nonwoven 繊維の Matterss のわたのオーブンの生産

特徴

• トリプルフィーダーシステム：連続的で安定した原料供給を保証します。
• プレオープンと搬送：原料は計量され、ベルトコンベヤーでプレオープニングユニットに均等に広げられる。
• カーディングとクロスレイニング繊維はカードされ、固定されたフリースに形成され、不織布カード機に運ばれ、次いでクロスラッパーとストレッチャーが生産効率を高め、低坪量製品のロスを最小限に抑える。
• 熱接着技術：繊維の層は炉の中で溶接される。
• カスタマイズ可能な改造オプション：この生産ラインは、グレージングマシンとニードルマシンを後付けすることができ、完全なフェルト生産ラインに変身します。

プロセスの流れ

原料投入

• 機械ファイバーリザーブボックス
• 機能安定供給のための原料保持

プレオープン

• 機械プレオープンマシン
• 機能原材料の初期処理

メインオープニング

• 機械主開口機
• 機能繊維のさらなる開繊と準備

ファイバー・フィーディング

• 機械給綿機
• 機能カード機への繊維の均一な分配

カーディング

• 機械カード機
• 機能繊維を整列、交絡させてウェブを形成する。

クロス敷設

• 機械クロスラッパー
• 機能ウェブを重ねて強度と均一性を高める

サーマル・ボンディング

• 機械オーブン（選択のための異なった暖房の方法と）
• 機能熱を加えて繊維同士を接着

アイロンと暖房

• 機械：アイロン暖房機（カランダー）
• 機能生地の構造を滑らかにし、整える。

カッティングとローリング

• 機械切断・圧延機
• 機能サイズにカットし、完成した不織布をロール状に巻いて包装する。

  

  完成品

  マシン写真