Technologie des non-tissés « spunbond » et son procédé de fabrication : le non-tissé « spunbond » désigne un matériau obtenu après extrusion et étirage du polymère pour former des filaments continus, qui sont ensuite disposés en nappe ; cette nappe de fibres est ensuite auto-liée et thermoliée. Des méthodes de liaison, de liaison chimique ou de renforcement mécanique sont utilisées pour transformer la nappe en un non-tissé. Il se caractérise par une résistance élevée, une bonne résistance aux hautes températures (il peut être utilisé pendant une longue durée dans un environnement à 150 ℃), une résistance au vieillissement, une résistance aux UV, un allongement élevé, une bonne stabilité et une bonne perméabilité à l’air, une résistance à la corrosion, une isolation acoustique, une protection contre les mites et une absence de toxicité.
Pourquoi la fabrication de non-tissé en PP à l'aide d'une machine est-elle respectueuse de l'environnement ?
Quels sont les éléments à vérifier sur une machine de fabrication de non-tissé en PP ?
Quels sont les domaines d'application des machines de fabrication de non-tissé en PP ?
Pourquoi la fabrication de non-tissé en PP à l'aide d'une machine est-elle respectueuse de l'environnement ?
En matière de protection de l'environnement, la matière première de la plupart des non-tissés actuellement utilisés par les machines de fabrication de non-tissés en PP est le polypropylène, tandis que celle des sacs en plastique est le polyéthylène. Bien que ces deux substances aient des noms similaires, leur structure chimique est très différente. La structure moléculaire du polyéthylène est très stable et extrêmement difficile à dégrader, ce qui explique pourquoi il faut 300 ans pour que les sacs en plastique se décomposent ; en revanche, la structure chimique du polypropylène est moins stable, sa chaîne moléculaire peut être facilement rompue, ce qui permet une dégradation efficace et son entrée dans le cycle environnemental suivant sous une forme non toxique ; un sac de courses non tissé peut ainsi se décomposer entièrement en moins de 90 jours. De plus, les sacs de courses en non-tissé peuvent être réutilisés plus de 10 fois, et la pollution qu’ils génèrent après leur mise au rebut ne représente que 10% de celle des sacs en plastique.
Quels sont les éléments à vérifier sur une machine de fabrication de non-tissé en PP ?
1. Critères de contrôle qualité interne : écart de largeur, taux d'écart de masse par unité de surface, coefficient de variation de la masse par unité de surface, résistance à la rupture, allongement à la rupture, résistance à l'éclatement, ouverture équivalente, coefficient de perméabilité verticale, épaisseur,
2. Éléments à contrôler pour la qualité esthétique : trous, découpe imparfaite, différence de couleur, joints, frittage, corps étrangers, filet auxiliaire de mauvaise qualité, plis mous
3. Essais facultatifs : perforation dynamique, résistance à la perforation, rapport de résistance verticale/horizontale, débit d'eau dans le plan, ouverture du tamis humide, coefficient de frottement, résistance aux UV, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à l'oxydation, résistance à la température, résistance à l'usure, comportement au fluage, performance ignifuge, résistance à l'épissure, oléophobie, hydrophobie, allongement à charge constante, charge à allongement constant, allongement à la rupture, etc.
Quels sont les domaines d'application des machines de fabrication de non-tissé en PP ?
Machine de fabrication de non-tissé en PP Ils peuvent être classés en trois catégories selon leurs utilisations : les textiles techniques, les textiles d’habillement et les textiles de maison. Les textiles techniques désignent des textiles spécialement conçus présentant des caractéristiques structurelles d’ingénierie, généralement dotés d’une bonne souplesse et d’une bonne aptitude à la transformation. Ils sont principalement utilisés dans les domaines de la médecine et de la santé, du nettoyage quotidien, de la protection de l’environnement, de la sécurité, de la construction et des transports, de l’aérospatiale et dans d’autres secteurs. En fonction des différentes méthodes de fabrication, les textiles techniques peuvent être classés en plusieurs sous-catégories : non-tissés, tricotés, tissés, textiles composites multicouches, etc. Parmi ceux-ci, les textiles techniques non-tissés sont des tissus non-tissés.
La société DongYang AoLong Non-woven Equipment Co., Ltd., qui existe depuis plusieurs années, est spécialisée dans la fabrication de machines pour la production de non-tissé en PP. Vous trouverez ici la machine pour non-tissé en PP dont vous avez besoin.