Il existe de nombreux types de non-tissés aiguilletés qui machine à aiguilletage pour non-tissés peut produire, notamment de la moquette classique, des toiles filtrantes géotextiles et des matériaux anti-agglomérants aiguilletés. Les matières premières peuvent être choisies en fonction du type de produit, et le processus de fabrication peut être adapté.
Quelles sont les caractéristiques de la plaque à aiguilles d'une machine à aiguilletage de non-tissés ?
Quel est le processus de fabrication d'une machine à aiguilletage pour non-tissés destinée à différents produits ?
Pourquoi faut-il incorporer des fibres à fort retrait dans le processus de fabrication d'une machine à aiguilletage pour non-tissés ?
Quelles sont les caractéristiques de la plaque à aiguilles d'une machine à aiguilletage de non-tissés ?
En raison de la grande diversité des machines de piquage pour non-tissés, leurs structures fonctionnelles varient. Il existe donc une grande différence entre les plaques à aiguilles de ces machines.
(1) Les matériaux comprennent les plaques à aiguilles en bois, en caoutchouc-plastique, en résine époxy, en cuivre, en alliage de magnésium, en alliage d'aluminium-magnésium, en alliage de lithium-magnésium, etc.
(2) La disposition des points de l'aiguille est également très variée : on distingue généralement le motif en chevrons, le double glyphe, les formes irrégulières, etc. Il est nécessaire d'établir un ordre de disposition des points raisonnable en fonction de l'objectif recherché.
Quel est le processus de fabrication d'une machine à aiguilletage pour non-tissés destinée à différents produits ?
Procédé de fabrication d'un non-tissé lié à l'air chaud (coton non lié) :
Ouverture → Cardage → Mise en nappe → Renforcement au four à air chaud (fusion des fibres à bas point de fusion) → Découpe + Laminage → Conditionnement
Procédé de fabrication de non-tissés liés chimiquement (coton pulvérisé) :
Ouverture → Cardage → Mise en nappes → Encollage (colle pour fibres chimiques) → Renforcement à l'air chaud en four (durcissement de la colle) → Découpe des bords + laminage → Conditionnement
Procédé de fabrication des non-tissés aiguilletés :
Étalage → Cardage → Mise en nappe → Pré-aiguilletage → Aiguilletage principal (une ou plusieurs machines à aiguilleter) → Découpe + Laminage → Conditionnement
Procédé de fabrication du non-tissé Spunlace :
Épandage → Cardage → Mise en nappes → Enchevêtrement hydraulique + Gaufrage → Séchage → Découpe + Laminage → Conditionnement
Pourquoi faut-il incorporer des fibres à fort retrait dans le processus de fabrication d'une machine à aiguilletage pour non-tissés ?
Dans le processus de fabrication des non-tissés par aiguilletage, des fibres à fort retrait, telles que les fibres de chlorure de polyvinyle, sont incorporées dans le voile de fibres. Après l'aiguilletage, celui-ci peut être traité à l'air chaud, à la vapeur ou à l'eau chaude afin d'augmenter la densité des non-tissés aiguilletés.
En fonction des exigences de densité du produit, la teneur en fibres à fort retrait dans la nappe peut varier considérablement. Si la teneur en fibres à fort retrait dans la nappe fibreuse est de 80%, le taux de retrait après traitement thermique peut atteindre 50%.
Ce procédé permet d'augmenter la densité du non-tissé aiguilleté, de réduire les marques d'aiguilletage à la surface et offre une bonne résistance aux flexions répétées et à la superposition ; il convient donc à une utilisation comme tissu de base pour le cuir synthétique. Cependant, comme les fibres à fort retrait perdent la majeure partie de leur résistance en raison des modifications structurelles survenant lors du traitement thermique, la résistance et la stabilité dimensionnelle du produit sont insuffisantes.
Pour répondre à ces demandes croissantes, la société DongYang AoLong Non-woven Equipment Co., Ltd. s'est engagée à accroître son offre de machines de piquage pour non-tissés et à les rendre plus performantes, plus fiables et plus constantes.