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Quel est le rôle du processus d'aiguilletage dans une machine à non-tissé ?

15 juin 2022

Les non-tissés sont fabriqués à partir de fibres chimiques et végétales sur des machines à papier humides ou sèches, en utilisant l’eau ou l’air comme milieu de suspension. Bien qu’il s’agisse d’un tissu, il n’est pas tissé. Il s'agit d'une nouvelle génération de matériaux respectueux de l'environnement, qui présentent les avantages suivants : bonne résistance, respirabilité, imperméabilité, respect de l'environnement, souplesse, absence de toxicité et d'odeur, ainsi qu'un prix abordable. Ils se déclinent également dans une large gamme de couleurs, etc. Dans ce numéro, nous allons nous intéresser au processus de fabrication des machine à non-tissé.

Quel est le rôle du procédé d'aiguilletage dans la machine à non-tissé?

Où en est actuellement le développement de machine à non-tissés ?

De quel équipement dispose un ligne de production de non-tissés besoin ?

machine à non-tissé

Quel est le rôle du procédé d'aiguilletage dans la machine à non-tissé?

Application : La machine à non-tissé utilise des équipements d'acupuncture, généralement avec un grammage minimum de 80 g. Elle est principalement utilisée pour les coffres de voiture, les panneaux pare-soleil des toits ouvrants, les non-tissés destinés aux compartiments moteurs, les protections de soubassement, les porte-manteaux, les sièges, les moquettes principales et d'autres pièces.

Points clés : adapter les conditions d'acupuncture et déterminer le nombre d'appareils d'acupuncture en fonction du modèle du produit et des exigences ; vérifier régulièrement le degré d'usure des aiguilles ; définir la fréquence de remplacement des aiguilles ; utiliser une plaque à aiguilles spéciale si nécessaire.

Où en est actuellement le développement de machine à non-tissés ?

Les entreprises du secteur des machines textiles ont, dans l'ensemble, procédé à une transformation technologique de leurs installations de production, en se dotant d'équipements de traitement sophistiqués et d'un haut niveau de mécatronique, créant ainsi les conditions nécessaires à la fabrication de machines textiles de haute précision. Le machine à non-tissé Cela se traduit par une augmentation rapide de la capacité de production par ligne de l'appareil, une baisse significative des investissements, une réduction considérable de la consommation énergétique globale par unité de l'appareil, une diminution notable des coûts de transformation des produits, ainsi qu'une amélioration significative des capacités de développement et d'application des machines pour non-tissés. Grâce à la technologie de finition de pointe des équipements de transformation dans l’industrie des machines textiles, le potentiel de développement de ce secteur est également considérable. L’efficacité de la production a été considérablement améliorée, ce qui a parallèlement permis de stimuler vigoureusement le développement rapide de l’industrie textile.

De quel équipement dispose un ligne de production de non-tissés besoin ?

Modèle S simple : 1 machine d'aspiration – 1 extrudeuse à vis – 1 filtre – 1 pompe doseuse – 1 unité de filage (tête d'extrusion, filière) – 1 circuit de refroidissement par soufflage d'air – 1 étireuse – 1 machine à mailles – 1 laminoir à chaud – 1 machine à refendre – 1 bobineuse.

Ligne de production SSS : une machine d'aspiration – trois extrudeuses à vis – trois filtres – trois pompes doseuses – trois unités de filage (tête d'extrusion, filière) – système de refroidissement par soufflage d'air. Elle comprend également trois machines d'étirage – une machine à mailles – un laminoir à chaud – une machine à refendre – une bobineuse.

DongYang AoLong Non-woven Equipment Co., Ltd est un fabricant spécialisé dans les lignes de production de non-tissés spunbond en PP, de lignes de production de non-tissé PET aiguilleté, ainsi que d’équipements de traitement pour applications spéciales, tels que les traitements hydrophobes et anti-alcool (sang, huile, électricité statique, vieillissement, bactéries, UA) et ignifuges. L’entreprise assure l’ensemble des étapes, de la conception du projet à la formation à l’exploitation, en passant par la fabrication et l’installation des lignes de production de non-tissé en PP.

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