Extrusoras, filtros, bombas dosificadoras, cajas de hilado, fuelles de aluminio, soportes superiores e inferiores, moldes para telas no tejidas, laminadoras, bobinas, cortadoras y congeladoras, así como ventiladores y sistemas de aire acondicionado
¿Cuáles son las características de la producción de las máquinas para fabricar telas no tejidas?
¿En qué consiste el proceso de fabricación de la máquina para producir telas no tejidas?
¿Cuál es el principal ámbito de aplicación de la máquina para fabricar tela no tejida de PP?
¿Cuáles son las características de la producción de las máquinas para fabricar telas no tejidas?
En máquina para fabricar telas no tejidas Rompe con los principios tradicionales de la industria textil y se caracteriza por secuencias de proceso cortas, una alta velocidad de producción, un gran rendimiento, un bajo coste, una amplia gama de aplicaciones y numerosas fuentes de materias primas. Es incinerable, no tóxico y no irritante, y ofrece una gran variedad de colores, entre otras características. Las fibras utilizadas en la producción de telas no tejidas son principalmente el polipropileno (PP) y el poliéster (PET). Además, existen el nailon (PA), la viscosa, el acrílico, el etileno (HDPE) y el vinilo (PVC). Según los requisitos de aplicación, los no tejidos se dividen en dos categorías: los de uso desechable y los de uso duradero.
¿En qué consiste el proceso de fabricación de la máquina para producir telas no tejidas?
Los tejidos no tejidos por aguja son un tipo de tejido no tejido en seco que utiliza el efecto de perforación de las agujas para fabricar tejido a partir de materiales no tejidos con alto contenido en fibra. Son más adecuados para su uso en geotextiles, geomembranas, tela de alabarda, mantas y mantas eléctricas de algodón. Ropa. Ropa de algodón. Artesanía, tejido de imitación de cuero. Tejido especial para material filtrante. El tejido no tejido hilado producido por la máquina de fabricación de no tejidos se estira tras la extrusión del polímero para formar filamentos continuos, a continuación se ensambla en forma de malla y, finalmente, se une mediante termofijación. La malla se transforma en un tejido no tejido mediante acoplamiento o refuerzo con maquinaria. Uno de los métodos más habituales y comunes utilizados por las empresas es la fabricación de bolsas no tejidas, embalajes no tejidos y otras aplicaciones; además, es fácil de identificar porque el compuesto de los no tejidos spunbond es un no tejido spunlace poligonal. En este proceso, se aplica agua purificada a alta presión mediante láser sobre una o más capas de telas no tejidas con alto contenido en fibra, y las fibras con una determinada resistencia se entrelazan entre sí para reforzar la tela no tejida. La tela no tejida spunlace es una fibra vegetal natural pura tratada con agua purificada a alta presión.
¿Cuál es el principal ámbito de aplicación de la máquina para fabricar tela no tejida de PP?
Los principales materiales utilizados en la fabricación de tejidos no tejidos hilados son el poliéster y el polipropileno.
Los principales productos de los tejidos no tejidos de tipo «spunbond» son los tejidos no tejidos de polipropileno y poliéster (fibra larga, fibra cortada). Nuestras aplicaciones más habituales y más utilizadas son las bolsas de tejido no tejido, los envases de tejido no tejido, etc.; en el caso del tejido no tejido hilado, es más fácil de identificar, suele tener una buena resistencia bidireccional y el punto de enrollamiento del tejido no tejido hilado habitual tiene forma de rombo.
A nivel de aplicación, también se puede utilizar como tela para envolver flores, tela para equipaje, etc. Sus características, como la resistencia al desgaste y el tacto firme, lo convierten en la mejor opción para la fabricación de este tipo de productos.
Tras varios años de desarrollo, DongYang AoLong Non-Woven Equipment Co., Ltd. ha logrado grandes avances y cuenta con una máquina de corte automática, un pulverizador de secado, máquinas de montaje de superficies, máquinas de inserción automática y máquinas de ensayo multifuncionales. Nuestro departamento de investigación y desarrollo nos proporciona un sólido apoyo técnico y nos permite conseguir proyectos de OEM y ODM. Podemos fabricar al menos 30 equipos al año. Somos un proveedor de confianza para nuestros clientes y ofrecemos una garantía de 2 años. Esperamos poder seguir colaborando con ustedes.