Die von Vliesstoff-Nadelstanzmaschine müssen durch Feincardierung, mehrmaliges Präzisionsnadeln oder eine geeignete Warmwalzbehandlung hergestellt werden. Derzeit sind auf dem Markt Hunderte verschiedener Produkte erhältlich, die mit Vlies-Nadelvliesmaschinen hergestellt werden, darunter vor allem Geotextilien, Geomembranen, Samtgewebe, Lautsprecherabdeckungen, Baumwolle für Heizdecken, Stickbaumwolle, Bekleidungsbaumwolle, Weihnachtsbastelartikel, Grundgewebe für Kunstleder sowie Spezialgewebe für Filtermaterialien.
Was ist der Grund für die ungleichmäßige Gewichtsverteilung der fertigen Nadelvliesmaschine?
Warum werden thermisch bindende Fasern in den Produktionsprozess der Nadelvliesmaschine eingearbeitet?
Wie lässt sich die Längsdehnung von nadelgestanzten Vliesstoffen verbessern?
Was ist der Grund für die ungleichmäßige Gewichtsverteilung der fertigen Nadelvliesmaschine?
Akupunktur-Vliesstoffe werden hergestellt, indem die Vlies-Rohstoffe durch eine Kardiermaschine gekämmt und anschließend mehrere Lagen der Rohstoffe übereinandergelegt und vernadelt werden. Während des Kardiervorgangs in der Nadelvliesmaschine kann es aufgrund ungleichmäßiger Kardierung gelegentlich zu geringfügigen Abweichungen beim Flächengewicht des Endprodukts kommen, die jedoch in der Regel nicht allzu groß sind. Die Qualität des Endprodukts hängt in hohem Maße von der Qualität der Anlagen und dem technischen Niveau der Fachkräfte ab.
Warum werden thermisch bindende Fasern in den Produktionsprozess der Nadelvliesmaschine eingearbeitet?
Im Herstellungsprozess von Nadelvliesmaschinen werden thermisch gebundene Fasern beigemischt; das Warmwalzen nach dem Vernadeln kann die Festigkeit und Formstabilität der vernadelten Vliesstoffe verbessern, jedoch steigt dabei die Härte der Vliesstoffe, und die Biegewechselfestigkeit nimmt ab.
Dieses Verfahren kann in der Regel nicht allein zur Verstärkung von nadelgestanzten Vliesstoffen eingesetzt werden, sondern dient lediglich der zusätzlichen Verstärkung der nadelgestanzten Vliesstoffe, auf denen das Grundgewebe aufgebracht ist. Dem Faservlies werden keine thermisch verschweißbaren Fasern beigemischt. Nach dem Nadelvliesverfahren kann es gebügelt und nach einer Warmwalzbehandlung mit einer Faseraufrauhung verbunden werden, wodurch die Oberflächenqualität der Nadelvliese verbessert wird. Bei Verwendung als Beschichtungsgrundgewebe kann die Beschichtungsmenge reduziert werden.
Wie lässt sich die Längsdehnung von nadelgestanzten Vliesstoffen verbessern?
Zur Verbesserung der Längsdehnung von nadelgestanzten Vliesstoffen sollten vor allem die folgenden fünf Aspekte angepasst werden
1. Fasern mit hoher Dehnung ersetzen;
2. Stellen Sie den Zylinder und den Abnehmer der Kardiermaschine der Vliesstoff-Nadelstichmaschine so ein, dass sich weniger Längsfasern ansammeln;
3. Verringerung des Luftzugs während des Nadelstichprozesses der Vliesstoff-Nadelstichmaschine;
4. Die Nadelstichdichte der Nadelvliesmaschine verringern;
5. Die Bügeltemperatur der Nadelvliesmaschine verringern;
DongYang AoLong Nonwoven Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von PP-Spinnvliesanlagen Vliesstoff-Produktionslinie sowie eine Produktionslinie für PET-Nadelfilz in der Provinz Zhejiang, China. Wir verfügen über 12 Jahre Erfahrung im Export von 100% und gehören zu den Top 3 in China. Senken Sie die Kosten für Ihre bestehenden Produkte, um mit unserer bewährten Qualität und unseren wettbewerbsfähigen Preisen Ihre Wettbewerbsfähigkeit und Marktanteile zurückzugewinnen.